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内容编辑汇众蓄电池内化成冷却水循环系统
汇众蓄电池内化成冷却水循环系统，包括电池冷却水槽，冷却水槽与缓冲池I连通，缓冲池I与制冷塔连通，制冷塔与缓冲池II连通，缓
汇众蓄电池内化成冷却水循环系统，包括电池冷却水槽，冷却水槽与缓冲池I连通，缓冲池I与制冷塔连通，制冷塔与缓冲池II连通，缓冲池II与冷却水槽连通；缓冲池I与污水处理设备连通，污水处理设备与缓冲池III连通，缓冲池III与制冷塔连通；所述缓冲池I和缓冲池III内设pH传感器。本实用新型专利技术提供的蓄电池内化成冷却水循环系统，通过pH传感器在线检测循环水酸液污染情况，即时地将污染严重的循环水送往污水处理设备中进行污水处理，再将污水处理后的中水送往制冷塔进行制冷，然后通往冷却水槽进行蓄电池的降温冷却；本实用新型专利技术不但可减少环境污染，节约水资源，而且减少制冷设备腐蚀，延长其使用寿命。
技术介绍
汇众蓄电池生产过程中，电池极板需进行化成反应，化成方式有外化成和内化成两种，外化成方法是将生极板直接放入化成槽内化成，缺点是化成过程中产生污水量大、酸雾多、生产成本高，因此现在多采用内化成方法，内化成是将生极板直接组装成电池，注入电解液在电池内进行化成，虽然产生污水和酸雾少，但是电池灌酸后稀硫酸和极板中氧化铅等物质发生化学反应以及电池化成充电时，放出大量的热量，需进行降温处理，目前常用的方法为采用将蓄电池布置在冷却水槽进行循环降温，然而虽然采用内化成污染少，但是冷却水循环使用一段时间后，仍会含有一定的杂质和酸液，如不进行处理，不但对空气造成污染，而且含酸冷却水会对制冷塔造成腐蚀，影响设备使用，因此需定期排放，更换新的冷却水，造成水资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种蓄电池内化成冷却水循环系统。本技术的目的是以下述技术方案实现的：一种蓄电池内化成冷却水循环系统，包括电池冷却水槽，电池冷却水槽设进水口和出水口；冷却水槽出水口与缓冲池I进水口连通，缓冲池I出水口与制冷塔进水口连通，制冷塔出水口与缓冲池II进水口连通，缓冲池II出水口与冷却水槽进水口连通；缓冲池I出水口与污水处理设备进水口连通，污水处理设备出水口与缓冲池III进水口连通，缓冲池III出水口与制冷塔进水口连通；所述缓冲池I和缓冲池III内设pH传感器。所述缓冲池I与制冷塔之间设电磁阀。所述循环系统设控制系统；每个进水口、出水口处均设电磁阀，控制系统与每个电磁阀以及pH传感器相连...
技术保护点
技术介绍
汇众蓄电池生产过程中，电池极板需进行化成反应，化成方式有外化成和内化成两种，外化成方法是将生极板直接放入化成槽内化成，缺点是化成过程中产生污水量大、酸雾多、生产成本高，因此现在多采用内化成方法，内化成是将生极板直接组装成电池，注入电解液在电池内进行化成，虽然产生污水和酸雾少，但是电池灌酸后稀硫酸和极板中氧化铅等物质发生化学反应以及电池化成充电时，放出大量的热量，需进行降温处理，目前常用的方法为采用将蓄电池布置在冷却水槽进行循环降温，然而虽然采用内化成污染少，但是冷却水循环使用一段时间后，仍会含有一定的杂质和酸液，如不进行处理，不但对空气造成污染，而且含酸冷却水会对制冷塔造成腐蚀，影响设备使用，因此需定期排放，更换新的冷却水，造成水资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种蓄电池内化成冷却水循环系统。本技术的目的是以下述技术方案实现的：一种蓄电池内化成冷却水循环系统，包括电池冷却水槽，电池冷却水槽设进水口和出水口；冷却水槽出水口与缓冲池I进水口连通，缓冲池I出水口与制冷塔进水口连通，制冷塔出水口与缓冲池II进水口连通，缓冲池II出水口与冷却水槽进水口连通；缓冲池I出水口与污水处理设备进水口连通，污水处理设备出水口与缓冲池III进水口连通，缓冲池III出水口与制冷塔进水口连通；所述缓冲池I和缓冲池III内设pH传感器。所述缓冲池I与制冷塔之间设电磁阀。所述循环系统设控制系统；每个进水口、出水口处均设电磁阀，控制系统与每个电磁阀以及pH传感器相连...
技术保护点
汇众蓄电池内化成冷却水循环系统，包括电池冷却水槽，电池冷却水槽设进水口和出水口；其特征在于：冷却水槽出水口与缓冲池I进水口连通，缓冲池I出水口与制冷塔进水口连通，制冷塔出水口与缓冲池II进水口连通，缓冲池II出水口与冷却水槽进水口连通；缓冲池I出水口与污水处理设备进水口连通，污水处理设备出水口与缓冲池III进水口连通，缓冲池III出水口与制冷塔进水口连通；所述缓冲池I和缓冲池III内设pH传感器。